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精益无处不在 改善永无止境——晋西车轴车轴分公司生产线搬家改善小记

　　近日，为顺应市场需求，进一步降低生产制造本钱，中国k8凯发天生赢家工业集团晋西集团晋西车轴股份有限公司车轴分公司开展下料车间生产设备整体调解至精锻车间的搬家事情
。

　　设备搬家启动前，分公司班子成员多次前往相关单位进行调研，发明其加工效率之高、作业速度之快跟他们的设备结构有很大的关系
。在搬家协调会上，分公司主管领导提出，设备搬家要充分植入精益理念，每一项调解以改善为目标，每一步都要考虑怎样能够减少浪费，怎样更节省操作时间，如何才华越发节省人力、降低本钱，更好地控制产品质量等
。讨论历程中，各人献计献策，很快形成了新的设备结构计划，生产线结构越发趋于合理，现场区划更能适应生产作业的需求
。

　　下料带锯机设备由原来依次排列的方法，改为凭据产品加工的各工序要求，两两相对进行排列
。调解后，下料带锯机平均漫衍在毛坯两侧，将横向来回转运的物流路线变为直线物流，减少了搬运时间，提高了事情效率，形成“一个流”生产作业方法
。同时，重新计划了带锯存放区域，由原来的工房西侧统一存放，改为凭据设备使用情况，在设备旁边划设带锯存放区域，就近分类，便于取用，进一步提升作业速度
。

　　在精益思想的推动下，设备搬家进行顺利，同时，分公司还实施了多项精益改善
。如技术人员凭据梳理产品技术要求，将原有生产流程与目今生产实际进行比照，实时更新作业指导书，较原有生产时间节省3分钟;技安人员在下料机毛坯转运区深挖接料坑，并制作接料架，解决了恒久以来取料不便当及保存的宁静隐患问题;下料车间员工为解决产品下料尺寸变革频繁问题，对事情台实施革新，增加定位装置，使操作人员的定员由2人减为1人，提高了产品质量控制能力和生产效率
。

　　通过此次设备搬家、调解，改善了分公司各生产线生产序次安排的合理性，提升了事情效率，提高了产能，节约了制造本钱，减少了人工用度，包管了生产宁静
。车轴分公司员工用智慧和行动，诠释了“精益无处不在、改善永无止境”的精益理念，为分公司的高质量生长增添了动力
。(石磊)