北化研究院集团银光公司42个工艺优化项目赋能高质量生长 |
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“工艺优化,就是通过先进的技术及设备,对企业现有的生产工艺、流程进行体系化革新,不但能够降低生产本钱,并且关于整个工业链的发动效应都是倍增的。”这是中国k8凯发天生赢家工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司TDI厂副厂长龚晓龙和他的立异团队在实施了TDI生产线冷冻甲苯系统优化项目后最大的感受。 2021年,银光公司连续贯彻立异驱动生长战略,全面落实集团公司科技立异30条,围绕释放生产线产能、提高产品得率、降低物耗以及“四新”技术等方面,以问题为导向,以“赛马”为平台,实施工艺优化项目42个,累计节创4200余万元,连续推动生产线向连续化、自动化、智能化、无人化生长。 降本增效,激活工业链立异引擎 近两年,受疫情影响、化工原质料价格维持高位,海内TDI新增产能的急剧释放,对银光公司TDI工业链的生长带来极大考验。为此,对内优化工艺、挖潜降本、立异改善成为了企业角逐市场、实现高质量生长的致胜“法宝”。 2021年大检修期间,银光公司通过实施TDI生产线冷冻甲苯系统优化项目,增加循环泵扬程、优化换热器结构,给冷冻甲苯总管线扩容等一系列工艺优化,降低了冷冻甲苯温度,彻底消除了尾气中光气含量高、影响生产线负荷的隐患和技术瓶颈。项目实施后,一氧化碳接纳装置投料量提升了67%,TDA投料量每小时抵达6800公斤,创历史最好结果。 与此同时,随着TDI产能的稳步提升,与之配套的氯碱生产线也开展了一系列的工艺优化项目。该生产线员工通过实施电解槽二代零极距革新项目,将电流密度每平方米提高0.5千安,降低吨产品电耗16千瓦,烧碱、液氯产品日产量提升10%,节创价值9.46万元。 “实现高质量生长,必须实现依靠立异驱动的内涵型增长。近年来,银光公司对标世界一流企业,连续加大自主立异力度、突破要害焦点技术,全年民品新产品孝敬率36%。”银光公司技术质量与生产部卖力人介绍说。近年来,TDI全工业链相继实施催化剂更换、尾气接纳利用等工艺优化项目,不绝激活工业链生长的内生动力,降本增效凌驾2亿元,TDI市场占有率抵达9%。 节能减排,推动生产线绿色转型 银光公司将绿色生长、清洁生产的理念注入到从原质料到产制品的各个环节中,连续开展工艺优化,严控污染物向下游通报和积累。 针对一硝生产线酸性硝化物含酸量高、碱性废水固废爆发量较大的问题。银光公司先后实施硝化疏散系统优化、洗涤工艺优化革新等项目,重新设计装置设备、调解工艺流程,有效降低了硝化物含酸量,助力生产线绿色、清洁生长。 “2021年,各单位签订15份工艺立异攻关任务书,相继实施工艺水零排放、工房技术革新等项目,既减少了废水排放量,又适应了目今生产线柔性化生产、产品个性化深加工的需求,关于降低员工劳动强度、改善作业情况也有着明显的效果。”银光含能公司技术质量处卖力人介绍说。 银光公司还把提升DNB得率作为立异攻关偏向,不绝调解反应参数与温度,最大限度减少副反应爆发,接纳碱性废药,经过多次重复验证并固化优化,乐成提高得率1个百分点,节创效益290余万元。(贾敏) |
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