夯实质量基础建设 提升装备质量水平 |
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为牢固树立习近平主席“质量就是生命，质量就是胜算”的重要理念，贯彻落实集团公司履行强军首责、推动高质量生长理念，中国k8凯发天生赢家工业集团北方电子研究院有限公司积极推进质量综合提升，狠抓现役装备质量整治和“精品工程”建设、军贸品牌建设、产品质量管控、质量危害管控、质量责任落实和追究、精细化基础治理等事情，落实产品质量“零缺陷”和质量问题“零容忍”理念，确保质量目标控制到位，质量体系有效运行，产品实物质量稳步提高。 增强组织领导 层层落实责任 电子院比照集团公司梳理的质量事情保存的十个方面问题，通过前期主题实践教育调研、问题查摆及调研走访步队，认真总结剖析，又梳理出另外保存的六个方面问题。为此，电子院设立装备质量综合整治与提升工程领导小组，各分部、控股子公司也建立相应领导组织机构，全力推进落实装备质量综合整治及提升工程，增强专项督导和事情检查。 领导小组办公室组织质量、科研、生产、工艺、检验、技术效劳及分子公司进行计划及实施细则体例，质量治理部分经过汇总、讨论、修改，与各部分相同反响，最终形成计划及实施细则。 计划以集团公司装备质量综合整治及提升工程计划和任务为依据，结合电子院2019年总体事情思路及主线、质量治理事情步伐及任务、西安电子工程研究所三年质量综合提升计划等相关要求，从电子院事情实际出发，突出自身事情特点和优势，提出具体的事情步伐、实施计划、实施结果。凭据“质量至上”、“质量第一、质量立企”理念，坚持问题导向、齐抓共管、综合施策、奖罚明白的实施原则，从十个方面，剖析45项任务，制定155项步伐，分三年实施，完成质量综合提升事情。 夯实质量建设 提升质量水平 为贯彻落实集团公司装备质量综合整治及提升工程任务，电子院实时组织学习《集团公司装备质量综合整治及提升工程实施计划》，领导班子、中干、一线员工全笼罩，认真学习研讨计划内容，充分理解计划中的任务和要求，细化剖析任务落实责任，进一步提高政治站位，强化使命继续。 电子院把质量治理要求贯串到武器装备设计、研制、生产、使用全历程。着力解决质量治理的短板弱项，打造“好用、管用、耐用、实用”的武器装备。装备质量综合整治及提升工程领导小组按季度召开质量形势剖析会，协调推进质量整治提升事情。各分部、子公司按季度或月度，由主要领导组织召开质量形势剖析会或例会，检查质量整治提升事情推进情况，协调解决保存的问题，相同交流相关信息。各单位设立专兼职质量督导员，增强科研、生产、包管全历程常态化质量监管，确保装备质量整治提升工程见实效、见长效。 电子院将提升计划纳入年度二级计划统一治理和考核。领导小组办公室常态化开展日常监督检查、月度检查和季度专项检查，同时建立质量简报、纪要、质量要情等通报机制，加大对证量问题的通报曝光力度。设立质量提升专项奖励，纳入年度特殊奖励预算治理，对做出突出孝敬单位和个人加大表扬奖励力度。对有意隐瞒或拖延报告重大质量问题信息的、举一反三不到位导致质量问题重复爆发的，以及在监督检查中发明事情落实不力、推进效果不明显的，加大责任追究力度。 电子院通过质量基础治理水平建设，提升质量治理事情。一是完成新版质量体系文件换版并通过“两证合一”审查，体系与C版国军标接轨，扩大装备承制资格。二是进行全员新版质量体系文件培训，各部分领导亲自授课，增进员工质量意识的提升和对文件要求的理解，已有1000余人加入培训。三是软件工程化体系与业务进一步融合，试点项目的开展、组织资产库的建立、内评估的完成等都为下一步通过三级正式评价涤讪坚实的基础。彻底解决了一些现役装备恒久保存的技术质量问题，为后期现场革新打下基础。四是体例质量治理流程“口袋书”，共印制950本，发放给科研、生产等部分，用便当携带、通俗易懂的方法使得科研生产等人员快速掌握和熟悉产品实现相关的质量治理流程，包管质量治理体系的有效运行，提高事情效率。五是开展“月度质量之星”评比运动，涌现出一批科研生产一线质量先进人物，通过大力宣传质量先进人物和典范事迹，营造良好的质量气氛，弘扬正能量，提升凝聚力。六是开展“质量问题我来找，产品质量我卖力”质量问题专项整改运动，共征集294个问题，解决生产现场图物不符、图纸过失、工艺不细等问题252个，治理50份设计文件更改单，29份工艺文件更改通知单，24份文件更改通知单，新归档5份技术文件和图纸，进一步固化产品技术状态，优化产品工艺，取得良好的效果。 增强步伐落地 确保取得效果 军品研发治理方面：规范科研项目转产的时机、状态等条件，使得在转产历程中技术状态获得更多的控制，降低质量问题爆发的概率，较好的控制产品质量一致性。以MES系统全面推行作为切入，实现调试中部分数据自动收罗，提高信息化水平。组织细化相关检验验收细则和规范，推动质量关卡前移，有效减少外包产品质量问题的爆发。流通现场质量问题反响渠道，促成现场质量问题快速处理机制，提高生产效率。 工艺质量提升方面：通过某些项目机电一体化工艺优化、相关产品PBOM的建立，工艺指导性进一步增强。TC平台并行协同事情模式的试点以及《数字化工艺设计规范》的体例为无纸化加工、数字化工艺设计涤讪基础。碳纤维等新质料的乐成应用标明在新技术、新工艺、新质料应用方面能力有所突破。 效劳包管治理方面：相关产品返厂维修故障信息的分类录入及故障数据库的建立为后续技术效劳信息和质量治理信息共享涤讪基础。远程故障诊断系统的升级、电子技术手册的开发和推广在一定水平上缩短售后技术效劳响应的时间，提高主顾满意度。 数字化质量治理方面：数字化质量管控平台的搭建有效地解决信息孤岛现象，使得软件之间能够进行质量信息交流对接、数据共享，质量控制节点上能够协同配合事情，提高质量治理信息化水平。 可靠性基础能力建设方面：在试点项目上开展的可靠性建模、预计、分派等相关事情增强可靠性技术事情的实际应用性，体现可靠性事情日趋规范、系统和标准。军贸产品可靠性数据包的集成制止大宗可靠性数据的流失，也为后续可靠性事情积累名贵的经验。 情报档案标准化能力建设方面：“三化”标准的制定，使设计人员提高设计效率和事情质量。设计标准体系框架的建立便当差别军军种项目获取贯标要求及特殊要求。三维设计标准体系的建立，解决设计人员在三维设计历程无据可依、不规范、不统一的现象，也涤讪西安电子工程研究所三维设计标准体系基础。 “精品工程”专项计划的实施方面：某两个系列产品整机和各分机一次交验及格率均抵达100%，科研生产交叉阶段和生产阶段问题100%落拭魅整改闭环。形成“问题严肃处理和警示通报机制”、“与重要配套产品按期双向质量信息相同机制”等结果。 在后续的事情中，电子院将继续强化责任继续，为集团公司装备质量综合整治及提升工程计划的落实，做好支撑与包管。(电子院) |
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