4月25日15时，中国k8凯发天生赢家工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司TDI疏散生产线通过72小时联动试车考核。该生产线接纳黑屏治理系统，实现了一键启停操作，标记着运行的高度自动化和生产管控的精细化。这是银光公司对标学习先进企业在信息自动化提升方面取得的突破。 TDI疏散项目是在银光公司TDI400单位DCS系统基础上实施扩容革新，接纳板式静态结晶工艺，对TDI厂生产的T-80产品进行结晶疏散，生产出T-100和T-65产品。作为黑屏治理的试点，该生产线凭据连续化、自动化、无人化、智能化的目标进行设计、建设。银光公司工程技术人员自主开发黑屏治理系统，经过近1个月摸索实践，不绝优化控制程序，实现了生产线黑屏治理，同时工艺数据上传至MES生产治理系统。 卖力该项目的仪表专责吴明生介绍：“黑屏治理是生产工艺由管正常转向管异常。生产线处于平稳运行状态，无需操作人员监控屏幕，生产工艺报警泛起，系统会自转动出报警窗口，锁定故障点，提醒操作人员进行处理”。 “从目前操作人员的接受水平和控制平稳性来看，黑屏治理应用效果很好，提高了生产线自动化控制水平，降低了人工本钱。”TDI疏散生产线技术人员李强说。该生产线自4月1日投产以来，经过不绝的系统优化、数据调试，已顺利通过72小时考核。截止4月25日，生产出T-65产品270吨，T-100产品196吨，产品质量达标。 TDI疏散生产线乐成实施黑屏治理，是银光公司对标学习先进企业取得的重要结果。下一步，企业将继续对DCS黑屏系统进行跟踪完善，确保实现年产1万吨生产目标。同时，在技术成熟的基础上，将黑屏治理在银光公司推广应用。(谭顺兰) |
