国资委网站：走近数控车工“大工匠” ——记k8凯发天生赢家工业集团技术带感人高山 |
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“别宣传我 。事情都是各人干的，结果的取得离不开同事们的相互支持和资助，多宣传企业和我们的劳模立异事情室 。”每当一提到要宣传他，高山都重复这样说 。 2020年一季度，特别是仲春份，受疫情影响，k8凯发天生赢家工业集团东北工业集团吉林东光精密机械厂的地瞄产品紧急，尤其是某产品库存为零，影响了主机厂的总装进度 。 由于目前该地瞄产品机加工艺及相关生产夹具仍然沿用老工艺，大都是在普通设备上使用和加工，不但加工率低，并且原来的操作者刚刚退休，新接手的操作者不熟悉加工工艺，所以当月要完成200套产品险些是不可能的事情 。为了确保按期供货，工厂将此项事情看成一个攻关课题交给了高山及他领军的劳模立异事情室 。 高山领导劳模立异事情室的成员潜心推敲，最后决定革新该产品的夹具工艺，并与数控车床连接，充分发挥数控车床的技术优势 。经过重复测试，终于按期保质保量地交付了产品 。同时，革新后的加工工艺，由原来10人减少为6人就可以完成加工任务 。 如今，高山的劳模事情室又开始瞄向了某镜筒圆周内壁倒角工艺攻关及某产品的上、下环座球面量具设计制造等工艺及加工夹具革新的项目 。 某镜筒圆周内壁倒角工艺攻关项目，可解决镜筒加工后，钳工在圆周钻螺纹底孔时，内孔壁无法用钻头倒角的难题 。改善后可提高产品的装配精度并提高产品外观质量，提高生产效率20倍，预计可节创金额10万元 。 尽管交谈略显腼腆和木讷，可一聊起他卖力的几个立异项目时，高山立即变得眉飞色舞、如数家珍 。2019年，高山在事情室成员以及机加工段有关员工的协助下，共完成立异项目7项 。其中革新中心设备 。提高设备性能1项，为工厂节约设备购置用度52万元；通过加工工艺的革新项目，利用自制刀具将部分质料完整截取，为工厂节约铝料约2万元；钛合金去除工艺夹头项目，为工厂节约质料用度约2万元；制造深孔短台阶量具及弧面球高量具，共计14套，为工厂节约定置专用量具用度8万元 。 车工的薄壁工件高精度加工一直是机械加工的难点，关于淬火后的轴承环高精度加工更为困难 。高山发明工件变形来源于古板的“轴向压紧方法”，而通过接纳粘接装夹方法车削，实现了无装夹力夹紧，加工后轴承环的圆度公差控制在0.005ｍｍ之内 。通过这次实践，高山大胆地将几种高精度零件重新设计了粘接夹具进行加工 。结果产品精度都进入了图纸圆度公差要求之内 。这次立异为今后的薄壁工件高精度加工开创了新的途径 。 在工厂某科研项目相机装调历程中，镜头的调焦传动系统泛起卡死现象 。频频更改设计计划均无法解决 。高山通太过析问题所在，主动提出结构革新，并重新设计了传动结构 。通过减小摩擦接触面积，取代了原设计中的差动螺纹结构，酿成一条螺旋线实现镜筒和镜框的相对位移调焦，减小了两条反向螺纹传动推力相互作用 。减少摩擦系数，在调焦环与镜筒之间加入滚针和滚珠实现转动摩擦，提高了整机的机械性能，延长了电池的续航时间 。本次使用小螺距方牙螺纹加工，是车削加工和航相机加工史上的首创 。 高山所设计制作的多功效打磨机，解决了“加工工艺及加工设备设施效率较低、外观质量较差，导致外貌处理工序及格率低、重复作业增加”等难题 。该打磨机投入使用后，减轻了操作者的劳动强度，提高了生产效率3倍 �？磕Ｏ诚魇倍月亮系纫恍┲柿峡山薪洗笄邢髁考庸�，比修锉、打磨等生产效率提高了5倍，产品质量和外观质量也获得相应提高 。用回转事情台加工磨削毛刺或焊口时，打磨外貌平滑，外貌磨纹均匀，可提高生产效率6倍 �？缮档囊”凼浇峁股杓评砟钤椒⑶泻先颂骞こ萄Ъ叭嘶こ痰脑�，设备操作越发简单便当，越发灵活，可更换式的工具夹头实现了一机多能的设计初志，减少了设备操作者调解设备和调解工具所需要的加工准备时间，提高了劳动生产率 �；刈ㄊ降氖虑樘ㄉ杓剖沟霉ぜ诩庸だ讨械淖凹卸ㄎ辉椒⒘榛�，能同时针对壳体类的零件、回转类工件进行加工 。此项设计现已申报国家发明专利并获得受理 。截至目前，高山及他所率领的劳模立异事情室共获得国家实用新型专利授权3项，另有2项已受理 。 这两年，高山劳模立异事情室在带徒传技、技术攻关、武艺传承、技术推广方面发挥了重要作用 。在2019年吉林省级首席技师事情室评选中，高山事情室被命名为省级首席技师事情室，并给予了20万元的资金支持 。 “我笨嘴拙舌，说不出来啥漂亮话 。可是我想，作为一名兵工人，履行强军首责，生产出高质量的管用、耐用、实用、好用的防务产品就是我们的应有之责 。”高山如是说 。 检察原文 |
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